ในตอนแรก ผู้คนใช้หนังสัตว์ที่เย็บติดกันเพื่อสร้างโครงสร้างท่อเพื่อตอบสนองความต้องการในการผลิตและการต่อสู้ หลังจากช่วงระยะเวลาหนึ่งในช่วงปลายศตวรรษที่ 17 พี่น้อง Vandel Geigen แห่งเนเธอร์แลนด์ได้สร้างท่อผ้าใบที่เย็บตามยาว ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในการดับเพลิงในเวลานั้น ต่อมาด้วยการเกิดขึ้นของยางในตลาดต่างประเทศและการพัฒนาเทคโนโลยีการหลอมโลหะ จึงมีการนำท่อยางและท่อยางหุ้มด้วยลวดโลหะหรือเชือกป่านมาใช้ อย่างไรก็ตาม สำหรับการใช้งานทางวิศวกรรมที่เกี่ยวข้องกับตัวกลางอุณหภูมิสูง- เช่น ไอน้ำและอากาศร้อน ตัวกลางอุณหภูมิต่ำ- เช่น ไฮโดรเจนเหลว ออกซิเจนเหลว และฮีเลียมเหลว รวมถึงตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อน เช่น น้ำมันเบนซิน น้ำมันก๊าด กรด และด่าง ท่อยางไม่เหมาะสมอย่างชัดเจน โดยเฉพาะอย่างยิ่งภายใต้สภาวะที่มีอุณหภูมิสูง- ความปลอดภัยและความน่าเชื่อถือของสิ่งเหล่านี้ยิ่งรับประกันได้ยากยิ่งขึ้น
ดังนั้น ผู้คนจึงค่อยๆ มุ่งความสนใจไปที่ท่อโลหะ โดยปรับเปลี่ยนรูปทรงเพื่อสร้างลอนที่สอดคล้องกันบนพื้นผิวด้านในและด้านนอก สิ่งนี้ทำให้พวกเขามีความยืดหยุ่นของท่อยางในขณะเดียวกันก็ให้ความทนทานต่ออุณหภูมิสูงและต่ำ การเสื่อมสภาพ และการกัดกร่อน ดังนั้นท่อโลหะลูกฟูกจึงถือกำเนิดขึ้นซึ่งเป็นส่วนสำคัญของท่ออ่อนโลหะ
ในปี พ.ศ. 2398 เยอรมนีได้เผยแพร่สิทธิบัตรการผลิตเครื่องเป่าลมเป็นครั้งแรก โดยนำหลักการผลิตเครื่องประดับที่มีอยู่มาสร้างเครื่องสูบลม สามสิบปีต่อมา E. Levavasseur จากฝรั่งเศสและ H. Witzenmann จากเยอรมนีร่วมมือกันพัฒนาเครื่องเป่าลมโลหะรูปแบบใหม่ โดยได้รับสิทธิบัตรในฝรั่งเศสและเยอรมนีในเดือนสิงหาคม พ.ศ. 2428
นี่คือเครื่องเป่าลมแบบเกลียวที่ทำโดยการม้วนแถบโลหะรูปตัว S{0}} บนอุปกรณ์พิเศษ มีการใช้แถบยาง ผ้าฝ้าย หรือเชือกใยหินเพื่ออุดตะเข็บระหว่างทางเลี้ยวที่อยู่ติดกันเพื่อช่วยในการปิดผนึกภายในช่องสูบลม
ในปีพ.ศ. 2437 โครงสร้างของเครื่องสูบลมประเภทนี้ได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้น โดยมีแถบโลหะสองเส้นที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางต่างกันถูกพันในทิศทางตรงกันข้าม วิธีนี้ช่วยให้แถบโลหะเกิดความสมดุลร่วมกันภายใต้ความเครียด โดยเอาชนะปัญหาการคลายตัวเอง-ได้
ในปี พ.ศ. 2472 การปฏิวัติทางเทคโนโลยีอีกครั้งเกิดขึ้นในโครงสร้างของเครื่องสูบลม ซึ่งช่วยแก้ปัญหาการสูญเสียประสิทธิภาพการปิดผนึกอย่างสมบูรณ์ซึ่งเกิดจากการเปลี่ยนแปลงที่ไม่สม่ำเสมอในร่องของแถบยางหรือเชือกแร่ใยหินที่ใช้ในการเติมระหว่างการดัด สิ่งนี้เปิดโอกาสกว้างสำหรับการพัฒนาเครื่องเป่าลม เครื่องสูบลมแบบประกอบทำจากเหล็กและทองแดง-โลหะผสมสังกะสี โดยใช้วัสดุท่อไร้ตะเข็บหรือแบบเชื่อม เครื่องเป่าลมเหล่านี้อาศัยการเสียรูปแบบยืดหยุ่นของผนังลูกฟูกเพื่อรักษาความสามารถในการอัดหรือความยืดหยุ่นในระดับหนึ่ง ในขณะเดียวกันก็รับประกันการปิดผนึกที่เชื่อถือได้
ตั้งแต่ทศวรรษ 1950 เป็นต้นมา เครื่องสูบลมสองชั้น-ชั้น สาม-ชั้น และหลาย-เครื่องสูบลม โดยเฉพาะอย่างยิ่งเครื่องสูบลมสแตนเลสแบบมีผนัง-บางพิเศษ-ได้รับการพัฒนาอย่างรวดเร็ว เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดในการใช้งาน จึงมีการใช้กระบวนการต่างๆ เช่น การเชื่อม การขึ้นรูปด้วยไฟฟ้า การตัดเฉือน ไฮดรอลิก และการปั่นเชิงกลเพื่อผลิตเครื่องเป่าลม เส้นผ่านศูนย์กลางระบุขั้นต่ำคือ 2 มม. และเส้นผ่านศูนย์กลางระบุสูงสุดสามารถเข้าถึง 400-500 มม. โดยที่เครื่องเป่าลมขนาดยักษ์ก็มีเส้นผ่านศูนย์กลางถึง 10 เมตร จำนวนลอนมีตั้งแต่ขั้นต่ำ 1-2 ไปจนถึงหลักร้อย หลักพัน หรือแม้แต่หลักหมื่น
จากมุมมองของความสำคัญของท่อลูกฟูกในฐานะที่เป็นร่างกายของท่อโลหะที่มีความยืดหยุ่น การพัฒนาท่อโลหะลูกฟูกบ่งบอกถึงการพัฒนาท่อโลหะที่มีความยืดหยุ่น
ต่อมาได้เคลือบวัสดุต่างๆ เช่น ยาง พลาสติก หรือไนลอน ไว้ที่ด้านนอกของท่อลูกฟูก และมีการเติมปลอกถักที่ประกอบด้วยลวดหรือแถบโลหะ ทำให้เกิดข้อต่อประเภทต่างๆ สิ่งนี้นำไปสู่การสร้างท่อโลหะที่ยืดหยุ่นได้หลายรูปแบบเพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลายของสภาวะการใช้งานที่หลากหลาย